सभी प्रकार के ब्रेक परीक्षक के लिए अंशांकन उपकरण

उत्पाद अवलोकन:रोलर ब्रेक परीक्षक और धुरा भार अंशांकन का निर्देश...
यह अंशांकन उपकरण एक सार्वभौमिक अंशांकन प्रणाली है जिसे विभिन्न प्रकार के ब्रेक परीक्षण उपकरणों, जिनमें रोलर, प्लेट और मंदन (सड़क) ब्रेक परीक्षक शामिल हैं, की सटीकता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ज्ञात ब्रेकिंग बलों और भार का अनुकरण करके, यह सुनिश्चित करता है कि परीक्षण प्रणाली के भीतर सेंसर, इलेक्ट्रॉनिक इकाइयां और सॉफ़्टवेयर विश्वसनीय और पता लगाने योग्य माप परिणाम प्रदान करते हैं।
अंशांकन प्रणाली में आमतौर पर एक यांत्रिक लोडिंग तंत्र, बल सेंसर, मानक वजन सेट और संरेखण उपकरण शामिल होते हैं।

लागू उपकरण में शामिल हैं:

• रोलर ब्रेक परीक्षक

• प्लेट ब्रेक परीक्षक

• मंदन / सड़क ब्रेक परीक्षक

मुख्य विशेषताएं:

• ब्रेक परीक्षकों के कई प्रकारों के साथ संगत (रोलर, प्लेट, मंदन)

• वास्तविक ब्रेकिंग बलों का अनुकरण करने के लिए यांत्रिक या हाइड्रोलिक लोडिंग का उपयोग करता है

• उच्च-सटीक बल सेंसर या टॉर्क मीटर से लैस (सटीकता ≤ ±1%)

• विभिन्न उपकरणों के लिए आसान संरेखण और अनुकूलन के लिए समायोज्य बढ़ते संरचना

• वैकल्पिक पता लगाने योग्य अंशांकन प्रमाणपत्र जो एक मेट्रोलॉजिकल संस्थान द्वारा प्रमाणित है

उपयोग के निर्देश:

1. तैयारी चरण

   • सुनिश्चित करें कि ब्रेक परीक्षक साफ है, ठीक से काम कर रहा है, और अंशांकन या रखरखाव मोड पर सेट है

   • अंशांकन के दौरान अनपेक्षित संचालन को रोकने के लिए चेतावनी संकेत या बाधाएं स्थापित करें

2. अंशांकन उपकरण स्थापित करें

   • रोलर ब्रेक परीक्षक: अंशांकन बार या टॉर्क आर्म को रोलर शाफ्ट से संलग्न करें

   • प्लेट ब्रेक परीक्षक: बल सेंसर या मानक वजन को परीक्षण प्लेट पर रखें

   • मंदन ब्रेक परीक्षक: एक गतिशील सिमुलेशन डिवाइस का उपयोग करके संदर्भ ब्रेकिंग बल लागू करें

3. ज्ञात भार या ब्रेकिंग बल लागू करें

   • परीक्षण प्रणाली पर ज्ञात भार या टॉर्क लागू करने के लिए अंशांकन उपकरण का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, 1000 N या 2000 Nm)

   • परीक्षण प्रणाली से रीडिंग रिकॉर्ड करें और उनकी तुलना अंशांकन उपकरण से वास्तविक लागू मानों से करें

4. तुलना और समायोजन

   • विचलन या त्रुटि की गणना करें

   • यदि विचलन स्वीकार्य सहनशीलता (उदाहरण के लिए, ±3%) से अधिक है, तो परीक्षक के आंतरिक मापदंडों को समायोजित करें (जैसे सॉफ़्टवेयर स्केलिंग या सेंसर ऑफ़सेट)

   • परीक्षण को तब तक दोहराएं जब तक कि मापा गया मान संदर्भ मानों से मेल न खाएं

अंशांकन आवश्यक क्यों है?

1. ब्रेक परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करें

   • ब्रेक परीक्षण सटीकता सीधे वाहन सुरक्षा को प्रभावित करती है। बिना कैलिब्रेटेड उपकरण ब्रेकिंग प्रदर्शन को अधिक या कम आंक सकते हैं, जिससे गलत मूल्यांकन हो सकता है।

2. कानूनी और तकनीकी मानकों का अनुपालन करें

   • राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों (उदाहरण के लिए, GB21861, ISO 21069, EU 2014/45) को मान्य वाहन निरीक्षण सुनिश्चित करने के लिए ब्रेक परीक्षकों के नियमित अंशांकन की आवश्यकता होती है।

3. सेंसर बहाव या यांत्रिक टूट-फूट की पहचान करें

   • सेंसर और यांत्रिक संरचनाएं समय के साथ बदल सकती हैं। नियमित अंशांकन संभावित जोखिमों से बचने के लिए त्रुटियों का तुरंत पता लगाने और उन्हें ठीक करने में मदद करता है।

4. पता लगाने योग्य और ऑडिट करने योग्य परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान करें

   • निरीक्षण केंद्रों और वाणिज्यिक मरम्मत सुविधाओं के लिए, पूर्ण अंशांकन रिकॉर्ड उपकरण विश्वसनीयता और अनुपालन के प्रमाण के रूप में कार्य करते हैं, ऑडिट और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

अनुशंसित अंशांकन किट कॉन्फ़िगरेशन:

• 1 × यूनिवर्सल ब्रेक परीक्षक अंशांकन उपकरण

• 1 × उच्च-सटीक बल/टॉर्क सेंसर (रेंज: 0–5000 N या 0–5000 Nm)

• 1 × मानक वजन सेट (भार सिमुलेशन के लिए)

• 1 × माउंटिंग और संरेखण टूलकिट

• 1 × अंशांकन लॉग (इलेक्ट्रॉनिक या पेपर प्रारूप)

• वैकल्पिक: 1 × पता लगाने योग्य अंशांकन प्रमाणपत्र (तीसरे पक्ष की मेट्रोलॉजी एजेंसी द्वारा प्रमाणित)