Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd कंपनी प्रोफ़ाइल

ऑटोमोटिव उपकरण परीक्षण लाइन एक उत्पादन लाइन है जिसका उपयोग विभिन्न ऑटोमोटिव प्रदर्शनों के व्यापक परीक्षण और मूल्यांकन के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित खंड शामिल होते हैंः

1. उपस्थिति निरीक्षण स्टेशन: पेंट, शरीर की अखंडता आदि सहित वाहन की उपस्थिति की जांच के लिए उपयोग किया जाता है।
2. प्रकाश निरीक्षण स्टेशन: इसका उपयोग वाहन की रोशनी की चमक, कोण और कार्य स्थिति का परीक्षण करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।
3. ब्रेकिंग परफॉरमेंस टेस्टिंग स्टेशन: इसका उपयोग वाहन की ब्रेकिंग सिस्टम, ब्रेकिंग बल और प्रतिक्रिया समय सहित परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
4. सस्पेंशन सिस्टम परीक्षण स्टेशनः वाहन की सस्पेंशन प्रणाली की स्थिति और प्रदर्शन की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे ड्राइविंग के दौरान स्थिरता और आराम सुनिश्चित होता है।
5. साइड स्लिप टेस्ट स्टेशन: सीधी रेखा में चलने के दौरान वाहन की स्थिरता का आकलन करने के लिए पहियों की साइड स्लिप मात्रा को मापता है।
6. उत्सर्जन परीक्षण स्टेशनः यह सुनिश्चित करने के लिए वाहन के निकास उत्सर्जन का परीक्षण करता है कि वे पर्यावरण मानकों को पूरा करते हैं।
7. शोर परीक्षण स्टेशनः शोर नियंत्रण मानकों को पूरा करने के लिए संचालन के दौरान वाहन के शोर स्तर को मापने के लिए उपयोग किया जाता है।
8. चेसिस परीक्षण स्टेशनः फ्रेम और ट्रांसमिशन सिस्टम सहित वाहन के चेसिस की स्थिति की जांच करता है।
9. विद्युत प्रणाली परीक्षण स्टेशन: बैटरी, वायरिंग और विद्युत उपकरण सहित वाहन की विद्युत प्रणाली का परीक्षण करता है।

उन्नत परीक्षण उपकरण और स्वचालन प्रौद्योगिकी के माध्यम से पूरी उत्पादन लाइन एक कुशल और सटीक परीक्षण प्रक्रिया प्राप्त करती है,ऑटोमोबाइल निर्माण और रखरखाव के लिए विश्वसनीय डेटा समर्थन प्रदान करना.

OEM आवश्यकताओं को पूरा करना:
1ग्राहक आवश्यकताओं को स्पष्ट करना:
विस्तृत डिजाइन चित्र, विनिर्देश और कार्यात्मक आवश्यकताएं प्राप्त करें।
सभी सामग्रियों और घटकों की सूची की पुष्टि करें।
2उत्पादन क्षमता:
यह सुनिश्चित करना कि कारखाने में उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण और प्रौद्योगिकी हो।
समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक विस्तृत उत्पादन योजना तैयार करें।

3गुणवत्ता नियंत्रण:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक चरण मानकों को पूरा करता है, सख्त गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएं स्थापित करें।
आवश्यक गुणवत्ता प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें।
4लागत नियंत्रण:
उत्पादन लागतों को नियंत्रित करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं और खरीद रणनीतियों को अनुकूलित करना।
प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करें।

ओडीएम आवश्यकताओं को पूरा करना:
1.डिजाइन क्षमता:
ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर उत्पाद बनाने में सक्षम एक पेशेवर डिजाइन टीम को इकट्ठा करें।
ग्राहक की पुष्टि के लिए 3 डी डिजाइन चित्र और प्रोटोटाइप नमूने प्रदान करें।
2अनुसंधान एवं विकास क्षमताः
नए उत्पादों के विकास और नवाचार के लिए अनुसंधान एवं विकास संसाधनों में निवेश करें।
ग्राहकों के साथ निकट संपर्क बनाए रखें, उनकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समय पर डिजाइन समायोजन करें।
3उत्पादन क्षमता:
डिजाइन से लेकर उत्पादन तक एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करें।
डिजाइन और वास्तविक उत्पादन के बीच विसंगतियों से बचने के लिए डिजाइन विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करें।
4गुणवत्ता नियंत्रण:
डिजाइन चरण से ही गुणवत्ता नियंत्रण लागू करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हर विवरण मानकों को पूरा करे।
उत्पादन के दौरान अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें।